Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Литьё Пластмасс

Предлагаем ознакомиться с нашим оборудованием на котором мы производим литье пластмассовых изделий.....

Читать Дальше

Литье пластмасс

Разработка пресс-форм

Пресс-форма - технологическая оснастка, предназначенная для формования деталей из материалов...

Читать дальше

Разработка пресс-формы

 

Вся продукция, выпускаемая на нашем предприятии, соответствует

ГОСТу 27 358-87 "Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс".

Разработка пресс формы

Разработка пресс-форм можно разбить на следующие этапы:

Этап 1 - расчет размеров блока пресс-формы и выбор технологических условий.

Этап 2 – определение рабочей зоны, гнёздности пресс-формы, а также выбор необходимого термопластавтомата.

Этап 3 – определение конструкции пресс-формы и выталкивающей системы.

Этап 4 – моделирование формообразуещего блока (расчет ФОД, литниковой системы и др.).

Этап 5 – вставка формообразуещего блока в пакет пресс-формы.

Этап 6 – моделирование системы выталкивания.

Этап 7 – формирование системы крепления (расчет плит, фиксирующих фланцев и др.).

Этап 8 – проектирование системы термостатирования и вентиляции.

Этап 9 – проверка кинематики и взаимопересечения деталей пресс-формы.

Этап 10 – формирование рабочих чертежей сборки и деталей пресс-формы.

Разработка пресс-форм ведутся с соблюдением ГОСТа 27358-87 "Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс". Разработка пресс формы для любой пластмассовой детали (изделия) начинается с определения следующих факторов самой детали (изделия):

  1. назначение
  2. область применения
  3. среда в которой работает или применяется, с чем  будет контактировать деталь
  4. рабочая температура
  5. точность изготовления
  6. цвет детали
  7. материал (марку материала),требования к материалу
  8. объем выпускаемых изделий

Теперь когда мы определились с вышеуказанными пунктами, приступаем к проектированию необходимой нам детали.

В проектировании и создании документации используются программы двух- и трёхмерного автоматизированного проектирования как  AutoCAD, SolidWorks, ProEngineer, Unigraphics NXВ этих программах мы разрабатываем необходимую конструкторскую документацию по разработке детали или деталей необходимую для последующего проектирования пресс-форм по выпуску предполагаемых вышеуказанных пластмассовых деталей.

После создания конструкторской документации мы переходим к созданию 3D модели детали (деталей) в которых можно визуально рассмотреть все плюсы и минусы нашего проектирования, как эргономику так и технологичность. Создавая модель в разных цветовых гаммах можно окончательно придти к заключению какого цвета будет деталь. Теперь когда решены все нюансы с размерами и внешнем видом переходим к проектированию пресс-формы на нашу деталь. Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала, определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Принцип работы пресс-формы.Принцип работы пресс-формы.

Процесс литья в пресс-форму под давлением можно разбить на следующие стадии:

а)  Дозирование материала и загрузка его        в     цилиндр. 
б)  Пластикация материала. 
в)  Впрыск пластифицированного                        материала в сомкнутую пресс-форму и        выдержка его под давлением. 
г)  Охлаждение изделия в пресс-форме. 
д)  Размыкание пресс-формы и удаление           изделия      из неё.

Разработка пресс-формы ведется на высоком техническом и профессиональном уровне для изделий любой сложности:

  • Для отлива пластмасс и различных материалов - PP, PS, PE, ABS, PA, PC, и т.п.,
  • Для тонкостенных изделий (в том числе для литья упаковки )
  • Для производства конструкционных изделий (в том числе для сопрягаемых изделий)
  • Для изготовления изделий автомобильной промышленности (светотехника, бамперы, корпуса агрегатов и приборов, элементы интерьера и многое другое)
  • Для создания изделий из ПВХ (в том числе фитинги, элементы уплотнения и прочее)
  • Изготовление прессформ для литья под давлением пластмасс и резиновых изделий (из материала TPE)
  • Для литья изделий из реактопластов

 Работа !!! 

Требуется слесарь - инструментальщик по пресс-формам. 

Обязанности: 

  • Ремонт и обслуживание пресс форм для литья пластмасс
  • Сборка новых пресс-форм
  • Полировка, замена знаков, толкателей и т.п.

Заказ термопластавтоматов

ТермопластавтоматТермопластавтомат

 Если Вы решили  купить термопластавтомат, то  вам  стоит обратить  при  подборе  машины  на следующие параметры: усилие запирания формы, объем впрыска ТПА, расстояние ....

Читать Дальше

ПнВтСрЧтПтСбВс

Вы можете сделать заказ через Интернет. Доставка транспортом нашей компании  осуществляется в течение 1-7 дней, по городу     Москва, области и регионы по согласованию с заказчиком.

Чтобы оформить заказ, позвоните по телефонам -  +7 499 390 07 00

+7 925 106 61 12

или напишите нам на электронную почту -            viasi@bk.ru

Страница на https://www.facebook.com